전동기제작 / 수리
Electric Motor Manufacturing
한성중공업㈜은 산업계의 원동력이 되는 일반 산업용 전동기, 수력&화력 및
원자력 발전소용 전동기, 수중전동기, 화학플랜트 및 위험 지역에 사용되는 방폭형 전동기 등
다양한 고객의 요구에 높은 신뢰성으로 대응하고 있습니다.
한성중공업㈜은 해외 선진업체와의 지속적인 기술제휴와 연구소의 자체 기술 개발을 통한 설계 및
제조공정의 혁신을 통해 소형 및 대형 제품까지, 에너지 효율화 및 친환경 제품으로 중전기분야의 글로벌
리더(Global Leader)를 향해 도약하고 있습니다.
OUR PRODUCTS 고압 및 저압 유도 전동기:
발전소, 석유화학 등 가혹한 환경의 펌프, 송풍기 구동에 최적화된 주력 모델입니다. 견고한 구조와 우수한 냉각 성능으로 연속 운전 시에도 높은 신뢰성을 보장합니다.
권선형 전동기:
강력한 기동 토크와 정밀한 속도 제어가 필요한 크레인, 분쇄기 설비에 특화되어 있으며, 한성중공업만의 정밀 권선 기술로 내구성을 극대화했습니다.
동기 전동기 및 대형 발전기:
대용량 설비의 효율 향상과 역률 개선을 위한 고효율 모델로, 에너지 손실을 최소화하는 정밀 설계가 적용됩니다.
특수 및 맞춤형 전동기:
고객사의 설비 규격에 맞춘 특수 사양 설계와 노후 수입 전동기의 국산화 제작 등 유연한 맞춤형 솔루션을 제공합니다.
Characteristics
STATOR 는 철손이 적은 우수한 강판을 사용하여 적층하고 방진룸에서 수차례 절연 과정을 거쳐 제작 되어집니다. 고압모터의 경우 VPI 설비를 사용하여 우수한 절연 상태가 오래 지속되도록 제작 합니다.
Rotor는 축에 작용하는 하중을 고려, 축의 휨을 각 부분 별로 계산하며, 해석 Tool을 사용하여 Rotor의 안정성을 확보 합니다. 또한, 정밀 발란싱 설비를 사용하여 모든 제품의진동을 최소화 합니다.
특성, 온도, 진동, 소음등의 시험 데이터를 통해 주문주의 요구사항을 만족시키도록 제작되었는지 확인합니다. 모든 제품은 출하 전 자체 시험을 통해 안정성을 점검합니다.
Design Analysis
프로그램 Tool을 이용한 전자장 해석 및 계산 Simulation을 시행하여 설계에 도입하고 있습니다. 지속적인 해석과 관리 및 수십년간 축척된 제작 Data를 기반으로 최적화된 설계를 시행하고 있습니다.
3D모델링 해석을 통해 응력과 강성, 변위등을 계산하여, 모터의 경량화 및 구조적인 결함이 일어나지 않도록 설계 되어 집니다. 이러한 과정을 통해 실제 제품이 한계적 상황에서도 안전하게 운전될 수 있도록 제작됩니다.
Electric Motor Manufacturing Process
설계된 사양에 따라 구리선을 정해진 횟수만큼 정밀하게 감아 자기장을 형성하는 기초 공정입니다.
감긴 코일 뭉치가 슬롯에 원활하게 삽입될 수 있도록 일정한 간격과 모양으로 기초 형태를 다듬습니다.
전동기 규격에 맞춰 코일의 각도와 곡률을 정밀하게 가공하여 고정자 철심에 완벽히 밀착되도록 고정합니다.
기계 작업이 어려운 복잡한 곡선 구간을 숙련공이 직접 절연 테이핑하여 절연 신뢰성을 극대화합니다.
표준화된 직선 및 곡선 구간을 자동화 기계로 시공하여 균일한 품질과 작업 속도를 확보합니다.
성형 및 절연이 완료된 코일을 철심 슬롯에 안착시킨 후, 도면에 따라 각 상(Phase)을 견고하게 연결합니다.
진공 상태에서 절연유를 코일 내부 미세한 틈새까지 깊숙이 침투시켜 내습성과 방열 성능을 높입니다.
고온의 건조로에서 절연액을 완전히 경화시켜 진동 방지 및 기계적 강도를 최종적으로 확보하며 마무리합니다.
Electric Motor Repair
원칙에 의거한 프로세스로 문제점을 정확히 분석하고 정성으로 대응함으로써 확실한 결과가 나오도록 작업합니다.
세계 제일의 발전기 및 전력기기 전문회사인 TMEIC社 (OVERHAUL 기술협력) 및 발전기 코일 전문회사인 NIPPON RIKA와의 기술협력,
HITACHI社 밴더등록을 통하여 한층 더 높은 서비스로 대응합니다.
• AC 및 DC 전동기 : 중량 100톤 이하의 회전기기 전량
• 기타 특수 회전기 : 동기 전동기 및 발전기, Vector inverter motor, 차량용 TM 외
Electric Motor Repair Process
고정자 코어 : 손상되거나 노후된 대형 고정자의 원형 코어 전체 모습입니다. 절연 파괴나 부식 등으로 수리가 필요한 상태 입니다.
손상 부위 : 첫 번째 이미지의 고정자 내부 코일에서 발생한 절연 손상 및 탄화 부위를 확대한 모습입니다.
권선 제거 : 수리를 위해 손상된 기존 코일을 깨끗하게 제거한 고정자 코어의 내부 슬롯 모습입니다.
재권선 작업 : 깨끗해진 슬롯에 절연 처리된 새 구리 코일을 정확하고 정밀하게 다시 감아 넣는 작업 모습입니다.
단말 처리 : 재권선이 완료된 코일의 단말 부분을 고정하고 절연 처리하는 마지막 단계의 상세 모습입니다.
회전자 축 : 수리할 회전자의 긴 축(Shaft) 부분을 보여주는 전체 사진입니다.
작업 중 : 회전자 코일 권선 작업이나 정류자(Commutator) 수리 작업을 위해 축을 고정하고 작업자가 집중하는 모습입니다.
작업 완료 : 회전자의 모든 코일 권선 및 조립이 완료되어 최종 밸런싱 스탠드에 거치된 모습입니다.
밸런싱 테스트 : 조립된 회전자를 고속으로 회전시키며 정밀한 진동 측정 및 밸런싱을 수행하는 전문 장비와 테스트 과정입니다.